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装配平台我们规格多,技术要求严格,对于产品的工作面要求高,并采用刮削工艺应进行涂色对研检验,
装配平台是一种大型
铸铁平台,由于生产厂家众多难免良莠不齐,欢迎您前来betvlctor考察、咨询、洽谈装配平台采购事宜。
装配平台又叫做焊接装配平台或者铸铁装配平台。装配平台采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在装配平台的相对两侧面上,应有安装手柄或 吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。铸铁装配平台经检定符合标准要求后,应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。铸铁装配平台工作面的硬度应 为HB170—220或187—255之间。
装配平台、焊接装配平台、铸铁装配平台技术要求:1、装配平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、装配平板的铸造表面应除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、装配平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
5、装配平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
6、平面度公差见表2的规定。
7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
装配平台使用注意事项:1.使用之前,进行安装调试,以防损坏装配平板的工作面;
2.使用过程中要注意防潮,同时注意不要将装配平台放于过高和过低的温度环境下存放;
3.工件的重量不要高过铸铁装配平台的额定载荷,以免造成工作质量降低以及损坏装配平板的结构使之变形。
4.在铸铁装配平台使用完毕后,应将其清洗干净,同时作好防锈工作。
装配平台、焊接装配平台、铸铁装配平台规格表 规格(长×宽) | 精度等级 |
0级 | 1级 | 2级 | 3级 |
平面度公差 |
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×400 | 6 | 12 | 24 | |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | | 20 | 40 | 97 |
1000×1200 | | 20.5 | 41 | 103 |
1000×1500 | | 22 | 45 | 112 |
1000×2000 | | 26 | 52 | 130 |
1500×2000 | | 28 | 56 | 140 |
1500×3000 | | | 70 | 174 |
2000×3000 | | | 74 | 184 |
2000×4000 | | | 88 | 219 |
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