t型槽平台在量具行业中用途多,使用效率高,是客户值得选择的_产品。
t型槽平台主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台,不仅精度稳定,而且坚固耐用。下面来了解下
T型槽平台的知识吧。
T型槽平台的平面度可分为:
①AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室。
② A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。
③ B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。
T型槽平台、铸铁T型槽平台规格精度表:(特殊规格根据需方图纸制作)
规格(长×宽) | 精度等级 |
0级 | 1级 | 2级 | 3级 |
平面度公差 |
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×400 | 6 | 12 | 24 | |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | | 20 | 40 | 97 |
1000×1200 | | 20.5 | 41 | 103 |
1000×1500 | | 22 | 45 | 112 |
1000×2000 | | 26 | 52 | 130 |
1500×2000 | | 28 | 56 | 140 |
1500×3000 | | | 70 | 174 |
2000×3000 | | | 74 | 184 |
2000×4000 | | | 88 | 219 |
T型槽平台生产工艺流程:
一、t型槽平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;
二、铸铁平板机械加工:外观检验并划线、加工、检验;
三、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验;
四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
t型槽平台的承载要求:铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后,铸铁平板的变形挠度。为了便于理解,我们可以看作铸铁平板放好工件后,在不影响正常使用的情况下,铸铁平板所能够承受的压力。平板的精度也可以说是铸铁平板的平面度:铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用,4级精度以下的
铸铁平板一般用做铆焊等使用。
以下是我们公司对T型槽平台、
铸铁T型槽平台、t型槽平板产品的技术要求:
①铸铁t型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
②T型槽平台的表面应_型砂且平整,涂漆牢固。
③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
④T型槽平台、铸铁t型槽平台应采用_细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB。
⑤
铸铁T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级
T型槽平台工作面,其表面粗糙度Ra的_允许值为5um。
⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点