_机械的灰铸铁件,根据顾客对产品性能的不同要求,针对图纸要求及以上确定的原则做适当的调整,改变以往材料选择单一的状况,由原来的单一牌号调整为多牌号,使所用的材料对铸件更加合理,使薄厚壁之间的差距降低。
灰铁铸件根据零件的形状和尺寸,设计制造模样和型芯盒;配制型砂和芯砂;用模样制造砂型;用型芯盒制造型芯;把烘干的型芯装入砂型并合型;将熔化的液态金属浇入铸型;凝固后经落砂、清理、检验即得
灰铁铸件。
关于灰铁铸件,
灰铁机床铸件工艺流程介绍如下:
灰铁铸件生产工艺流程自浇注冷却的铸型中取出后,有浇口、冒口及金属毛刺披缝,砂型铸造的铸件还粘附着砂子,因此_经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序,所以在选择造型方法时 ,应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求,还要经铸件后处理,如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。
灰铁铸件、
灰铁机床铸件外观质量要求
1采用目测方法逐件检验。
2大型灰铸铁件表面应_干净,修整多余部分,去除浇冒口残余、芯骨、粘砂、毛刺等。
3 表面粗糙度按GB/T6060.1,采用GB/T15056比较样块法,不低于Ra25。
4加工面允许存在加工余量范围内的表面缺陷。
5非加工面不允许有裂纹、冷隔、缩孔等缺陷,不得有影响使用的缩松、夹渣和夹砂等缺陷,_允许显示出的不连续点状缺陷的尺寸同6.3。
6 铸件非加工表面的缺陷可以打磨修正,打磨后应将缺陷_。
对于灰铁铸件、灰铁机床铸件而言其质量的要求是高的,只有符合要求的
灰铁铸件才能有理想的工作状态和结果,因此对于厂家来说购买
灰铁机床铸件要去_机械购买令人放心的产品,工作效率高。